ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?

ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:
ವಿವಿಧ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ವಿಶೇಷ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ:
1. ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕ ಸ್ವತಃ ಎರಡು ರೀತಿಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ: ಒಂದು ಅದರ ಭಾಗಗಳ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದೋಷ;ಇನ್ನೊಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಮೀರಿದ ಗಡಸುತನದ ನಿಯತಾಂಕದಿಂದ ಉಂಟಾದ ದೋಷವಾಗಿದೆ.ಎರಡನೇ ದೋಷಕ್ಕಾಗಿ, ಮಾಪನದ ಮೊದಲು ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬ್ಲಾಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕನ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ, ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ± 1 ರೊಳಗೆ ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ.± 2 ರೊಳಗೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನೀಡಬಹುದು.ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ± 2 ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಿಂದ ಹೊರಗಿರುವಾಗ, ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಇತರ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಗಡಸುತನದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಮಾಣವು ಅನ್ವಯದ ವಾಸ್ತವಿಕ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದನ್ನು ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗಡಸುತನವು HRB100 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, HRC ಸ್ಕೇಲ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಬಳಸಬೇಕು;ಗಡಸುತನವು HRC20 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, HRB ಮಾಪಕವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಬಳಸಬೇಕು.ಪರೀಕ್ಷಾ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯವು ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಇದು ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.ಇತರ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು ಸಹ ಅನುಗುಣವಾದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಗಡಸುತನವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ದಿನಾಂಕದಿಂದ ಒಂದು ವರ್ಷದೊಳಗೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮಾನ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
2. ಇಂಡೆಂಟರ್ ಅಥವಾ ಅಂವಿಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ.ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಸತತವಾಗಿ ಎರಡು ಬಾರಿ ಪಡೆದ ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯವು ಒಂದೇ ಆಗುವವರೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಡಸುತನದ ಉಕ್ಕಿನ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಇಂಡೆಂಟರ್ ಅಥವಾ ಅಂವಿಲ್ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗವನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರಿಸುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.
3. ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ, ಗಡಸುತನವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ಮೊದಲ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಂದುವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಅಂವಿಲ್ ನಡುವಿನ ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಯದಿಂದ, ಅಳತೆ ಮೌಲ್ಯವು ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲ.ಮೊದಲ ಹಂತವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ಔಪಚಾರಿಕವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಪರೀಕ್ಷಾ ತುಣುಕು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಮೂರು ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಸರಾಸರಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಸರಾಸರಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಾ ತುಣುಕಿನ ಗಡಸುತನ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.
5. ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ತುಣುಕುಗಳಿಗಾಗಿ, ಅನುಗುಣವಾದ ಆಕಾರಗಳ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು.ಸುತ್ತಿನ ಪರೀಕ್ಷಾ ತುಂಡನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ವಿ-ಆಕಾರದ ತೋಡಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಲೋಡಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಇಳಿಸುವ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಲೋಡ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಕ್ರಿಯೆಯು ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬಲವನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ.ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಲೋಡಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಇಳಿಸುವ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಲೋಡ್ ಆಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ವಿಕರ್ಸ್, ರಾಕ್ವೆಲ್ ಗಡಸುತನ
ಗಡಸುತನ: ಇದು ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗಮನಿಸಿ: ಗಡಸುತನ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಸ್ಪರ ಹೋಲಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಹೋಲಿಕೆ ಕೋಷ್ಟಕದ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು.