ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಗಡಸುತನ ಸ್ಕೇಲ್ ಎಚ್‌ಆರ್‌ಎ ಎಚ್‌ಆರ್‌ಬಿ ಎಚ್‌ಆರ್‌ಸಿ ಎಚ್‌ಆರ್‌ಡಿ

ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಗಡಸುತನವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಹಾರ್ಡ್‌ನೆಸ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಅನ್ನು 1919 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಟಾನ್ಲಿ ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಕಂಡುಹಿಡಿದನು.

(1) ಎಚ್‌ಆರ್‌ಎ

① ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ತತ್ವ: · ಎಚ್‌ಆರ್‌ಎ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯು 60 ಕೆಜಿ ಹೊರೆ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಒತ್ತುವಂತೆ ಡೈಮಂಡ್ ಕೋನ್ ಇಂಡೆಂಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಆಳವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ② ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರಗಳು: • ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮುಂತಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು. Application ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು: the ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ. Coot ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ. Lat ಲೇಪನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ. ④ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಗಳು: · ವೇಗದ ಅಳತೆ: ಎಚ್‌ಆರ್‌ಎ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಅಲ್ಪಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ಪತ್ತೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. · ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ: ಡೈಮಂಡ್ ಇಂಡೆಂಟರ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. · ಬಹುಮುಖತೆ: ತೆಳುವಾದ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ⑤ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು ಅಥವಾ ಮಿತಿಗಳು: · ಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆ: ಅಳತೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಾದರಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿರಬೇಕು. · ವಸ್ತು ನಿರ್ಬಂಧಗಳು: ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಇಂಡೆಂಟರ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಿಹೇಳಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತಪ್ಪಾದ ಅಳತೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಅಳತೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

(2) ಎಚ್‌ಆರ್‌ಬಿ

① ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ತತ್ವ: · ಎಚ್‌ಆರ್‌ಬಿ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯು 1/16-ಇಂಚಿನ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ ಇಂಡೆಂಟರ್ ಅನ್ನು 100 ಕೆಜಿ ಹೊರೆ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಒತ್ತುವಂತೆ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಆಳವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ② ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರಗಳು: ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಸೌಮ್ಯವಾದ ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ಮಧ್ಯಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಕೆಲವು ಮೃದು ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳು. Application ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು: metal ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ. · ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ. Ond ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ. ④ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಗಳು: · ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಮಧ್ಯಮ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೌಮ್ಯವಾದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು. Test ಸರಳ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. Result ಸ್ಥಿರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು: ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ ಇಂಡೆಂಟರ್ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ⑤ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು ಅಥವಾ ಮಿತಿಗಳು: · ಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆ: ಅಳತೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಾದರಿ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು. · ಗಡಸುತನ ಶ್ರೇಣಿ ಮಿತಿ: ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಥವಾ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ವಸ್ತುಗಳ ಗಡಸುತನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲು ಇಂಡೆಂಟರ್ ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿರಬಹುದು. · ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಅಳತೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

(3) ಎಚ್‌ಆರ್‌ಸಿ

① ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ತತ್ವ: H ಎಚ್‌ಆರ್‌ಸಿ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯು 150 ಕೆಜಿ ಹೊರೆ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಒತ್ತುವಂತೆ ಡೈಮಂಡ್ ಕೋನ್ ಇಂಡೆಂಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಆಳವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ② ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರಗಳು: ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಟೀಲ್, ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. Application ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು: · ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ. · ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ. Gain ಗೇರುಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ. ④ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಗಳು: · ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ: ಎಚ್‌ಆರ್‌ಸಿ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. · ವೇಗದ ಅಳತೆ: ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಅಲ್ಪಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. Application ವಿಶಾಲ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್. ⑤ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು ಅಥವಾ ಮಿತಿಗಳು: · ಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆ: ಅಳತೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಾದರಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿರಬೇಕು. ವಸ್ತು ಮಿತಿಗಳು: ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಡೈಮಂಡ್ ಕೋನ್ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಒತ್ತಡವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತಪ್ಪಾದ ಅಳತೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಅಳತೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ನಿಯಮಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

(4) ಎಚ್‌ಆರ್‌ಡಿ

① ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ತತ್ವ: · ಎಚ್‌ಆರ್‌ಡಿ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯು 100 ಕೆಜಿ ಹೊರೆ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಒತ್ತುವಂತೆ ಡೈಮಂಡ್ ಕೋನ್ ಇಂಡೆಂಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಆಳವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ② ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರಗಳು: the ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಕೆಲವು ಉಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಎಚ್‌ಆರ್‌ಸಿ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೆಳಗೆ. Application ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು: · ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ. · ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ. · ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಪರೀಕ್ಷೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ. ④ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಗಳು: · ಮಧ್ಯಮ ಲೋಡ್: ಎಚ್‌ಆರ್‌ಡಿ ಸ್ಕೇಲ್ ಕಡಿಮೆ ಹೊರೆ (100 ಕೆಜಿ) ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. Rep ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ: ಡೈಮಂಡ್ ಕೋನ್ ಇಂಡೆಂಟರ್ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. · ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಎಚ್‌ಆರ್‌ಎ ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಆರ್‌ಸಿ ಶ್ರೇಣಿಯ ನಡುವಿನ ವಸ್ತುಗಳು. ⑤ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು ಅಥವಾ ಮಿತಿಗಳು: · ಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆ: ಅಳತೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಾದರಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿರಬೇಕು. ವಸ್ತು ಮಿತಿಗಳು: ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣ ಅಥವಾ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಎಚ್‌ಆರ್‌ಡಿ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿಲ್ಲ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಅಳತೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ನಿಯಮಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.