ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕನ ಹಲವಾರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು

 

1. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸಿ (ವೆಲ್ಡ್ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ) ವಿಧಾನ:

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್) ನ ಜಂಟಿ ಭಾಗದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯು ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುವುದರಿಂದ, ಅದು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲ ಕೊಂಡಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಗಡಸುತನವು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನವು ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಲೈಝೌ ಲೈಹುವಾ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಮೇಲೆ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು:

ಮಾದರಿಯ ಚಪ್ಪಟೆತನ: ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಮೊದಲು, ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಯವಾಗಿಸಲು, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರ, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿಸಲು ನಾವು ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ವೆಲ್ಡ್‌ನ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿ, ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಪ್ರತಿ 100 ಮಿ.ಮೀ.ಗೆ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಬಿಂದುವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.

ವಿಭಿನ್ನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಲಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ದೊರೆಯುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಮೊದಲು ನಾವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಲವನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

2. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದ ಆಳವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕ (ಮೈಕ್ರೋ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕ) ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು?

ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್, ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್, ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್, ಕಾರ್ಬೊನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಮುಂತಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆಂಚ್ ಮಾಡಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳ ಮೂಲಕ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದ ಆಳವನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು?

ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ಪದರದ ಆಳವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಲಂಬ ದಿಕ್ಕಿನಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ಗಡಿಗೆ ಅಳತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಗಡಸುತನದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದ ಅಂತರ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದ ಆಳವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ನಾವು ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕನ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಗಡಸುತನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಭಾಗದ ಮಧ್ಯಕ್ಕೆ ಮೈಕ್ರೋ-ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದ ಆಳವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ತತ್ವವಾಗಿದೆ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ನೋಡಿ. ಕೆಳಗಿನವು ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಚಯವಾಗಿದೆ:

ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕನ್ನಡಿ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹೊಳಪು ಮಾಡಬೇಕು.

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಗಡಸುತನದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಾನಾಂತರ ರೇಖೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ದತ್ತಾಂಶದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಗಡಸುತನದ ವಕ್ರರೇಖೆಯನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುವುದರಿಂದ, ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ 550HV ವರೆಗಿನ ಲಂಬ ಅಂತರವು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ) ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದ ಆಳ ಎಂದು ತಿಳಿಯಬಹುದು.

3. ಮುರಿತದ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ (ಮುರಿತದ ಗಡಸುತನ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ) ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು?

ಮೂಳೆ ಮುರಿತದ ಗಡಸುತನ ಎಂದರೆ ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಘಟಕವು ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳಂತಹ ಅಸ್ಥಿರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮುರಿತಕ್ಕೊಳಗಾದಾಗ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲ್ಪಡುವ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಮುರಿತದ ಗಡಸುತನವು ಬಿರುಕು ಹರಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವ ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನದ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ.

ಮುರಿತದ ಕಠಿಣತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ, ಮೊದಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕನ್ನಡಿ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹೊಳಪು ಮಾಡಿ. ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕದಲ್ಲಿ, 10 ಕೆಜಿ ಲೋಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಮಾಡಲು ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕದ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ವಜ್ರದ ಇಂಡೆಂಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಗುರುತುಗಳ ನಾಲ್ಕು ಶೃಂಗಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಬಿರುಕುಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಮುರಿತದ ಕಠಿಣತೆಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.