ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕನ ಹಲವಾರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು

 

1. ವೆಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸಿ (ವೆಲ್ಡ್ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ) ವಿಧಾನ:

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್) ನ ಜಂಟಿ ಭಾಗದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯು ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುವುದರಿಂದ, ಇದು ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲ ಲಿಂಕ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಗಡಸುತನವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ.ನಂತರ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನವು ವೆಲ್ಡ್ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಲೈಜೌ ಲೈಹುವಾ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.ವೆಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು:

ಮಾದರಿಯ ಚಪ್ಪಟೆತನ: ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೊದಲು, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರ, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲದೆ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಯವಾಗಿಸಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನಾವು ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ವೆಲ್ಡ್ನ ಮಧ್ಯದ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ, ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಪ್ರತಿ 100 ಮಿಮೀ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಬಿಂದುವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.

ವಿಭಿನ್ನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪಡೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೊದಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಲವನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

2. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದ ಆಳವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು (ಮೈಕ್ರೋ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕ) ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು?

ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದ ಆಳವನ್ನು ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್, ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್, ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್, ಕಾರ್ಬೊನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚ್ ಮಾಡಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಹೇಗೆ?

ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದ ಆಳವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಲಂಬ ದಿಕ್ಕಿನಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ಗಡಿಗೆ ಮಾಪನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮೈಕ್ರೋಹಾರ್ಡ್‌ನೆಸ್‌ನ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದ ಅಂತರ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದ ಆಳವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕನ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಗಡಸುತನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಭಾಗದ ಮಧ್ಯಭಾಗಕ್ಕೆ ಮೈಕ್ರೋ-ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನದ ಬದಲಾವಣೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದ ಆಳವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ತತ್ವವಾಗಿದೆ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ವಿಧಾನಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ನೋಡಿ.ಕೆಳಗಿನವು ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಚಯವಾಗಿದೆ:

ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕನ್ನಡಿ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹೊಳಪು ಮಾಡಬೇಕು.

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.ಗಡಸುತನದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಾನಾಂತರ ರೇಖೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ದತ್ತಾಂಶದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಗಡಸುತನದ ವಕ್ರರೇಖೆಯನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ 550HV (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ) ಗೆ ಲಂಬವಾದ ಅಂತರವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದ ಆಳವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯಬಹುದು.

3. ಮುರಿತದ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು (ಮುರಿತದ ಗಟ್ಟಿತನ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ ವಿಧಾನ)?

ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಬಿರುಕು-ತರಹದ ದೋಷಗಳಂತಹ ಅಸ್ಥಿರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಘಟಕವು ಮುರಿತಗೊಂಡಾಗ ವಸ್ತುವು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೌಲ್ಯವು ಮುರಿತದ ಗಟ್ಟಿತನವಾಗಿದೆ.

ಮುರಿತದ ಗಡಸುತನವು ಬಿರುಕಿನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನದ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ.

ಮುರಿತದ ಗಟ್ಟಿತನದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ, ಮೊದಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕನ್ನಡಿ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹೊಳಪು ಮಾಡಿ.ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕದಲ್ಲಿ, 10Kg ಲೋಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಳಪು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಮಾಡಲು ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕದ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಡೈಮಂಡ್ ಇಂಡೆಂಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.ಮಾರ್ಕ್ನ ನಾಲ್ಕು ಶೃಂಗಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಬಿರುಕುಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ.ಮುರಿತದ ಗಟ್ಟಿತನದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.