ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕನ ಹಲವಾರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು

 

1. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸಿ (ವೆಲ್ಡ್ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ) ವಿಧಾನ:

ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ಮೆಂಟ್ (ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್) ನ ಜಂಟಿ ಭಾಗದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯು ಬದಲಾಗುವುದರಿಂದ, ಇದು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲ ಕೊಂಡಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಗಡಸುತನವು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನವು ವೆಲ್ಡ್ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಲೈಜೌ ಲೈಹುವಾ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು:

ಮಾದರಿಯ ಚಪ್ಪಟೆತನ: ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೊದಲು, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರ, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಲು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಯವಾಗಿ ಮಾಡಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನಾವು ರುಬ್ಬುತ್ತೇವೆ.

ವೆಲ್ಡ್ನ ಮಧ್ಯದ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ, ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಪ್ರತಿ 100 ಮಿ.ಮೀ.

ವಿಭಿನ್ನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪಡೆಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದರಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಮೊದಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಲವನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು.

2. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದ ಆಳವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು (ಮೈಕ್ರೋ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕ) ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು?

ಕಾರ್ಬುರೈಸಿಂಗ್, ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್, ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್, ಕಾರ್ಬೊನಿಟ್ರಿಡಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗಗಳಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದ ಆಳವನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು?

ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದ ಆಳವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಲಂಬ ದಿಕ್ಕಿನಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಗಡಿಗೆ ಅಳತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮೈಕ್ರೊಹಾರ್ಡ್ನ್ನ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದ ಅಂತರ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದ ಆಳವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕನ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಗಡಸುತನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಮೈಕ್ರೋ-ವಿಜಯಗಳ ಗಡಸುತನದ ಬದಲಾವಣೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದ ಆಳವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಭಾಗದ ಮಧ್ಯಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ತತ್ವವಾಗಿದೆ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ವಿಕರ್ಸ್ ಹಾರ್ಡ್ನೆಸ್ ಟೆಸ್ಟರ್ ಆಪರೇಷನ್ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ನೋಡಿ. ಕೆಳಗಿನವು ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಚಯವಾಗಿದೆ:

ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕನ್ನಡಿ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹೊಳಪು ಮಾಡಬೇಕು.

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಗಡಸುತನದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಾನಾಂತರ ರೇಖೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಗಡಸುತನದ ವಕ್ರತೆಯನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುವುದರಿಂದ, ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ 550HV (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ) ಗೆ ಲಂಬವಾದ ಅಂತರವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದ ಆಳ ಎಂದು ತಿಳಿಯಬಹುದು.

3. ಮುರಿತದ ಕಠಿಣತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು (ಮುರಿತದ ಕಠಿಣತೆ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ)?

ಮುರಿತದ ಕಠಿಣತೆಯು ಮಾದರಿಯು ಅಥವಾ ಘಟಕವು ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ತರಹದ ದೋಷಗಳಂತಹ ಅಸ್ಥಿರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮುರಿತಾದಾಗ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲ್ಪಡುವ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಮುರಿತದ ಕಠಿಣತೆಯು ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಕಠಿಣತೆಯ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ.

ಮುರಿತದ ಕಠಿಣತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ, ಮೊದಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕನ್ನಡಿ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹೊಳಪು ಮಾಡಿ. ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕದಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ 10 ಕಿ.ಗ್ರಾಂ ಹೊರೆಯೊಂದಿಗೆ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಮಾಡಲು ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕನ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಡೈಮಂಡ್ ಇಂಡೆಂಟರ್ ಬಳಸಿ. ಅಂಕದ ನಾಲ್ಕು ಶೃಂಗಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಬಿರುಕುಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಮುರಿತದ ಕಠಿಣ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.