ವೆಲ್ಡ್ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿನ ಗಡಸುತನವು ವೆಲ್ಡ್ನ ಬಿರುಕುತನವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವು ವೆಲ್ಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಶಾಂಡೊಂಗ್ ಶಾನ್‌ಕೈ /ಲೈಜೌ ಲೈಹುವಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಕಂಪನಿಯ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಿಂದುವಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ, ಮಾದರಿಯ ಅಂಚಿನಿಂದ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಿಂದುವಿನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಿಂದ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೂರದಲ್ಲಿ ಬಹು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಲ್ಟಿ-ಪಾಯಿಂಟ್ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಪಡೆದ ನಂತರ, ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿರಂತರ ಅಳತೆಯಿಂದ ಅಳೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಕರ್ವ್ ಗ್ರಾಫ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು:
1. ಮಾದರಿಯ ಸಮತಟ್ಟಾದತೆ: ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೊದಲು, ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರ, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿಸಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನಾವು ರುಬ್ಬುತ್ತೇವೆ.
2. ವೆಲ್ಡ್ನ ಮಧ್ಯದ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ 100 ಮಿ.ಮೀ.ಗೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಬಿಂದುವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.
3. ವಿಭಿನ್ನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪಡೆಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದರಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಮೊದಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಲವನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು.
ಮೈಕ್ರೊಹಾರ್ಡ್ನೆಸ್ ಪರೀಕ್ಷಕನು ಪರೀಕ್ಷಿತ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾನೆ, ಇದನ್ನು ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಮೈಕ್ರೊಹಾರ್ಡ್ನೆಸ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿನ ಮೈಕ್ರೊಹಾರ್ಡ್ನೆಸ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ತತ್ವವು ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಳಸಿದ ಹೊರೆ ಕಡಿಮೆ-ಲೋಡ್ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1000 ಗ್ರಾಂ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಂಟಾಗುವ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಕೆಲವೇ ಎರಡು ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಿಗೆ ಕೆಲವೇ ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳು ಮಾತ್ರ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೈಕ್ರೊಹಾರ್ಡ್ನೆಸ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಮೈಕ್ರೊಹಾರ್ಡ್ನೆಸ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ಬಹಳ ಅನುಕೂಲಕರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಪದರದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಹಂತದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೈಕ್ರೊಹಾರ್ಡಿನ್ನ ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಚ್‌ವಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ನಿರ್ಣಯ ತತ್ವ ಮತ್ತು ವಿಧಾನವು ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಲೋಡ್-ಲೋಡ್ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕರಿಗಿಂತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಅಳತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊಹಾರ್ಡ್ನೆಸ್ ಪರೀಕ್ಷಕನ ಇಂಡೆಂಟರ್ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮೈಕ್ರೊಹಾರ್ಡ್ನೆಸ್ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ತೆಳುವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವರ್ಧನೆಯು 400 ಬಾರಿ ತಲುಪಬಹುದಾದ ಕಾರಣ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸರಳ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮೈಕ್ರೊಹಾರ್ಡ್ನೆಸ್ ಪರೀಕ್ಷಕನ ಹೊರೆ, ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್ ಮತ್ತು ಇಂಡೆಂಟರ್‌ಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು, ಇದನ್ನು ಬಳಕೆಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದರ ಸೂಚಿಸುವ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸಮಗ್ರ ಗುರುತಿಸಲು ಗಡಸುತನದ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೈಕ್ರೊಹಾರ್ಡ್ನೆಸ್ ಪರೀಕ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿ, ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಕಂಪನವಿಲ್ಲದೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಅಳೆಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪದರ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಹಂತದ ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲು ಸರಾಸರಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ ಪದರಕ್ಕಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಮೈಕ್ರೊಹಾರ್ಡ್ನೆಸ್ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅದರ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಎಪಿಆರ್ -10-2024
