ಮೈಕ್ರೋ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕರಿಂದ ಕೋರ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್, ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಲಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕೋರ್ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದ ಆಳದ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದ ಆಳವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ನಾವು ಮೈಕ್ರೋ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ.

1. ಮಾದರಿ ತಯಾರಿ

· ಪರೀಕ್ಷಾ ಭಾಗ ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ, ವಿರೂಪ-ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬರ್-ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ.

· ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ ಹೊಳಪು ಮಾಡಿ.

· ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ಕೋರ್ ರಚನೆಯಿಂದ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ (ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ) ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಿ.

2. ಕೋರ್ ಗಡಸುತನದ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ನಾವು ಮಾದರಿ MHV-1000AT ಮೈಕ್ರೋ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.

· ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮೈಕ್ರೋ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕದ ವೇದಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕೋರ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ (ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದಿಂದ ದೂರ) ಜೋಡಿಸಿ.

· ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಲವನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ HV1.0) ಮತ್ತು ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

· ಕೋರ್‌ನಲ್ಲಿ 3 ರಿಂದ 5 ಏಕರೂಪದ ಅಳತೆ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಸರಂಧ್ರತೆ, ಗಾಳಿಯ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

· ಅಳತೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ; ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಓದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಾಸರಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಅಂತಿಮ ಕೋರ್ ಗಡಸುತನದ ಫಲಿತಾಂಶವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

3.ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದ ಆಳ ಪರೀಕ್ಷೆ

· ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಮಧ್ಯಭಾಗಕ್ಕೆ ನೇರ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಮಾನ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10–50 μm) ಹೆಜ್ಜೆಯ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

· ಗಡಸುತನದ ಬಿಂದುವನ್ನು ಬಿಂದುವಿನಿಂದ ಅಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಸ್ಥಾನದ ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಆಳವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ.

· ಗಡಸುತನವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿರವಾಗುವವರೆಗೆ ಅಳತೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ, ನಂತರ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ.

4. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದ ಆಳದ (CHD) ತೀರ್ಪು

· ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ (ಉದಾ. GB/T 9450).

· ಗಡಸುತನವು ಮೊದಲು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಇಳಿಯುವ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ; ಈ ಆಳವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ಪದರದ ಆಳ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ.

5. ಡೇಟಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ವರದಿ ಮಾಡುವಿಕೆ

· ಗಡಸುತನದ ವಿತರಣಾ ರೇಖೆಯನ್ನು ರಚಿಸಿ, ಗಡಸುತನದ ಪ್ರವಣತೆಯನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲು ಆಳವನ್ನು ಸಮತಲ ಅಕ್ಷವಾಗಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಲಂಬ ಅಕ್ಷವಾಗಿ ಇರಿಸಿ.

· ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಕೋರ್ ಗಡಸುತನ, ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ಪದರದ ಆಳ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಕರ್ವ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಿ.

ಮೇಲಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಆಳ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಇವರಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ

Q-80Z ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ

MP-2000 ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೆಟಾಲಾಗ್‌ಟಾಫಿಕ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ

MHV-1000AT ಮೈಕ್ರೋ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕ

ನೀವು ಅವರ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ ದಯವಿಟ್ಟು ಉತ್ಪನ್ನ ಐಟಂನಲ್ಲಿ ಅನುಗುಣವಾದ ಕ್ಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ.