ಎಲ್ಲಾ ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ದಾಖಲೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೊದಲು ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಡಸುತನ ಉಲ್ಲೇಖ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ನಂತರವೇ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಗಡಸುತನ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಮುನ್ನ, ಸ್ಕೇಲ್, ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಪದರಗಳು, ಬರ್ರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಭಾಗಗಳ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಪರೀಕ್ಷಾ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಗುರುತುಗಳು ಉಳಿಯಬಾರದು. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸ್ಥಿತಿಯಂತೆ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ತಾಪಮಾನವು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಮುಂದುವರಿಯಬಾರದು.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ದಾಖಲೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಂತೆ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕು. ಸ್ಪಷ್ಟ ನಿಬಂಧನೆಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ಗಳು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು
1. ಬ್ರಿನೆಲ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕಗಳನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ, ಅನೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಕ್ವೆನ್ಚ್ಡ್ & ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕಾರದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗಡಸುತನ, ಉತ್ತಮ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಆಂತರಿಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಬ್ರಿನೆಲ್ ಪರೀಕ್ಷಕರ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಇಂಡೆಂಟರ್ ಬಹು ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುವ ವಿಶಾಲವಾದ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಪಡೆದ ಸರಾಸರಿ ಗಡಸುತನದ ಓದುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಬೆಂಚ್ ಟೆಸ್ಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗದ ದೊಡ್ಡ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳಿಗೆ ಹ್ಯಾಮರ್-ಟೈಪ್ ಬ್ರಿನೆಲ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸದೆಯೇ ಆನ್-ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ಸ್ಪಾಟ್ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
3.ರಾಕ್ವೆಲ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕಗಳನ್ನು ತಣಿಸಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ತಣಿಸಿದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿರುಕುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ರಾಕ್ವೆಲ್ ಡೈಮಂಡ್ ಕೋನ್ ಇಂಡೆಂಟರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಲವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಳೆಯಬಲ್ಲದು. ಇದರ ಸಣ್ಣ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ನುಣ್ಣಗೆ ಮುಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ವೇಗದ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ನೇರ ವಾಚನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಇದು ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು, ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. V- ಮಾದರಿಯ ವರ್ಕ್ಟೇಬಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿರುವ ಇದು ಸುತ್ತಿನ ಬಾರ್ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಬಹುದು.
4.ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಬರೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬೇಕು. ಕಾರ್ಬರೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಮತ್ತು ನೈಟ್ರೈಡ್ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳು ತೆಳುವಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗೆ ಮೃದುವಾದ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ವಿಕರ್ಸ್ ಪರೀಕ್ಷಕರು ಸಣ್ಣ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಲಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಭೇದಿಸದೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅತ್ಯಂತ ಆಳವಿಲ್ಲದ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು ನಿಜವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನದ ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೇಲಿನವು ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕರ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು ಮಾತ್ರ. ವಾಸ್ತವಿಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಜಟಿಲವಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಆಯಾಮಗಳು, ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ಪದರದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳ ನೈಜ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಅಂತಿಮ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಯಾವುದೇ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿದರೆ, ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿಲೈಝೌ ಲೈಹುವಾ.ನಾವು ವೃತ್ತಿಪರ ಒಂದರಿಂದ ಒಂದು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಲಕರಣೆ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-27-2026
