Smc ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವಿನ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.

SMC (ಶೀಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾಂಪೌಂಡ್) ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಂತಹ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವಿನ ಆಂತರಿಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ದೋಷಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ಗ್ರಾಹಕರು ಕಳುಹಿಸಿದ ದೋಷಯುಕ್ತ SMC ವಸ್ತು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನಾವು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ನಿಜವಾದ ಸಲ್ಲಿಸಿದ SMC ಮಾದರಿಗಳೊಂದಿಗೆ, ನಾವು ವೃತ್ತಿಪರ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವೀಕ್ಷಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ವಿವರವಾಗಿ ವಿವರಿಸುತ್ತೇವೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಮಾದರಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ SMC ಪರೀಕ್ಷಾ ತುಣುಕನ್ನು ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ದ್ವಿತೀಯಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ನಂತರದ ಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬರ್-ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ತಯಾರಿ: ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಇರಿಸಿ, ನಂತರ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ರಾಳವನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ. ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಶೂನ್ಯಗಳಿಲ್ಲದೆ ರಾಳವು ಮಾದರಿಯ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆವರಿಸಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ರಾಳವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗುಣವಾಗುವವರೆಗೆ ಮತ್ತು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಅದನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲಲು ಅನುಮತಿಸಿ, ನಂತರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿಯಮಿತ ಮೌಂಟೆಡ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಾದರಿ ರುಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡುವುದು: ಕೋಲ್ಡ್-ಮೌಂಟೆಡ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರ್ಡ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಅನುಕ್ರಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫೈನ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಜಾಲರಿಯ ಗಾತ್ರದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಾಗದಗಳನ್ನು ಅವರೋಹಣ ಗ್ರಿಟ್ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ಮಾದರಿಯ ವೀಕ್ಷಣಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಗೀರುಗಳು, ಹೊಂಡಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲದೆ ಕನ್ನಡಿ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವವರೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಹೊಳಪು ನೀಡಲು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ವೀಕ್ಷಣೆ: SMC ವಸ್ತುಗಳ ಬಿರುಕು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕವು ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದ ವೇದಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಇರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ಮಸೂರದೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ಹಂತದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಕಡಿಮೆ ವರ್ಧನೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವರ್ಧನೆಗೆ ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಸ್ಥಳ, ಬಿರುಕು ಪ್ರಸರಣ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ವಸ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಕಾರಣಗಳ ನಂತರದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ನಿಖರವಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ ಆಧಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ.

ಈ ಮಾದರಿ ತಯಾರಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದಲ್ಲಿ ನೀವು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ನೋಡಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ.